Mecanizado de alta precisión Auto Part por 3D imprimiendo gravedad de arena / pieza de metal compleja de fundición de baja presión

Mecanizado de alta precisión Auto Part por 3D imprimiendo gravedad de arena / pieza de metal compleja de fundición de baja presión. Somos una fábrica especializada en la fabricación de piezas de metal de alta calidad.
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Detalles del producto

  • Visión General
  • Nuestras ventajas
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
a356
Tratamiento De Superficies
Pulido
Rugosidad De La Superficie
Ra12.5
Estándar
GB
Certificación
ISO 9001:2015
oem
personalizado
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
Customized
Marca Comercial
FHZL
Origen
Foshan, China
Código del HS
73269019
Capacidad de Producción
5000PCS

Descripción de Producto

 
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
Guangdong Fenghua Zhuoli Technology Co., Ltd (FHZL) es una de las primeras empresas de China que se compromete a investigar la tecnología de impresión 3D y a comercializar la tecnología. La compañía desarrolló con éxito la tecnología avanzada basada en la impresión de arena de 3D y aplica la tecnología a la industria de fundición de China.

FHZL se ha convertido en una empresa de alta tecnología integral que podría ofrecer I+D y fabricación completas, ventas de 3D equipos de impresión de arena, 3D piezas de metal complejas de impresión, 3D impresión combinada con fundición de gravedad y baja presión de molde de metal tradicional, mecanizado de precisión CNC, Personalización de
la fabricación rápida para la impresión de moldes de arena 3D (núcleo), aplicación de 3D procesamiento de datos y 3D tecnología digital integrada, varios 3D consumibles de impresión, etc.

La tecnología de fabricación de núcleo frío (caja) para la impresión de 3D de microgotas de molde de arena de chorro se desarrolló por primera vez en China, adquirió la certificación de patentes múltiples, esta tecnología única es superior y compatible con el proceso convencional. Cambiaría enormemente el ciclo de producción convencional y la tecnología de fabricación en la industria de fundición.FHZL tiene más de diez años de experiencia en fundición y procesamiento rápido, más de 1000 tipos diferentes de casos de desarrollo de productos por año, proporcionó servicios de fabricación rápida a casi 400 grandes empresas tanto nacionales como extranjeras que se utilizaban ampliamente en automoción, bomba, válvula,
maquinaria, maquinaria minera, maquinaria de construcción, embarcación, aviación, aeroespacial, nueva energía, transporte ferroviario, molde de fundición y muchas otras industrias.

High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part

¿por qué trabajar con FHZL?
Marca y reputación FHZL:

La empresa nacional de alta tecnología en China;
La Asociación de la Industria de fundición en la Provincia de Guangdong;
La Asociación de la Industria Automotriz de 5A en la ciudad de Foshan;
La sociedad cotiza en bolsa(código:834914).

Estricto sistema de control de calidad:

Se incluyeron la inspección de entrada, la inspección de muestras, la inspección de procesos y la inspección de entrega.
Certificado IFAT 16949, certificado CE y fábrica certificada ISO 14001 e ISO 9001.

Menor coste y menor tiempo de entrega:

La nueva tecnología patentada PCM (fabricación de fundición sin patrones) se ha aplicado a nuestra fabricación, lo que ha mejorado la eficiencia de fundición tradicional rápidamente.
No es necesario el molde, el patrón de fundición se forma una vez, ahorra el coste del molde y el tiempo de fabricación del molde.

Más flexible durante el proceso:

En caso de que se produzca un fallo en el diseño, la tecnología PCM solo tiene que modificar los planos de 3D y reiniciar, sin coste de modificación del molde.
 
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part

¿Cuál es el proceso técnico para el casting?

High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part


Máquinas CNC de alta precisión y dispositivos de inspección.

High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
 
High Precision Machining Auto Part by 3D Printing Sand Gravity / Low Pressure Casting Complex Metal Part
Nuestras ventajas

(1) Precio competitivo, todos los productos son fundidos y mecanizados en nuestra fábrica, enviados directamente al cliente.
(2) calidad confiable, IATF16946 fabricante de fundición certificado, tenemos un control estricto sobre la calidad.
(3) profesional, nos enfocamos en la producción de piezas de automóvil durante más de diez años.
(4) Envío rápido, tenemos un sistema de gestión eficiente, varias líneas de fundición automática y más de diez líneas de mecanizado.
(5) excelente servicio, nuestro equipo de ventas tiene más de diez años de experiencia en el mercado marítimo, te conocemos mejor.
(6) producción flexible, podemos personalizar el producto de acuerdo con su dibujo.


 

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿es una fábrica o una empresa comercial?
Somos una fábrica certificada IATF16949 especializada en la producción de piezas de automóviles. Lanzamos y mecaneamos las piezas durante más de diez años.

2. ¿puede personalizar las piezas según el dibujo?
Tenemos un departamento técnico profesional, podemos personalizar sus piezas de acuerdo con los dibujos.

3. ¿puede suministrar muestras?
Podemos suministrar las muestras, pero usted necesita soportar el desarrollo y el costo de entrega.

4. ¿tiene una cantidad mínima de pedido?
No tenemos una cantidad mínima de pedido, podemos enviarle las piezas de acuerdo con sus dibujos

5. ¿Cuál es el período de producción de muestras?
Tardará entre 15y 25 días en desarrollar un nuevo producto.

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