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- Horno de fusión por inducción APS STELL SHELL
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Información Básica.
Descripción de Producto
Horno de fusión por inducción para fundición de cobre
I. Especificación técnica:
Aplicación | Cumplimiento de los requisitos para la fusión de metales ferrosos y no ferrosos |
Rango de capacidad | De 300 kg a 30,000 kg (relacionado con el cobre) |
Características estándar | Características estándar |
Bobina de inducción aislada con porcelana | |
Yugo sin agua | |
Cubierta protectora integral | |
Alarma de fugas del horno | |
Características opcionales | Campana de humos |
Mecanismo de expulsión del revestimiento | |
Suministro de energía KGCL | |
Suministro de energía KGPS |
II. Descripción detallada:
2-1. Diseño del horno
El horno se puede personalizar para ser un diseño de tipo columna común o un diseño de horno abierto.
¿Qué es el diseño de horno abierto? Sobre la base de garantizar la resistencia del cuerpo del horno, se eliminan las columnas de bobina redundantes, lo que hace que el cuerpo del horno sea más conveniente para el mantenimiento y, al mismo tiempo, deja suficiente espacio para futuras actualizaciones de capacidad. Cuando los usuarios necesiten aumentar la producción, solo necesitan actualizar la capacidad del horno antiguo sin invertir en un nuevo sistema de fusión.
Nuevo horno de carcasa de acero abierto | Horno de carcasa de acero de tipo columna común |
2-2. Bobina de inducción sin varilla avanzada
El horno se puede personalizar para ser una bobina de inducción común, o una bobina de inducción sin varilla.
¿Qué es una bobina de inducción sin varilla?Según los métodos de fabricación comunes, la bobina activa y la bobina enfriada por agua deben fabricarse por separado y luego soldarse juntas. Mediante el uso de un proceso de bobinado horizontal, la bobina efectiva y la bobina enfriada por agua se pueden enrollar a partir del mismo tubo de cobre libre de oxígeno sin ninguna segmentación. Los espacios entre las vueltas de la bobina son ajustados y consistentes para lograr la máxima eficiencia eléctrica.
Bobina de inducción sin varilla avanzada | bobina de inducción común |
Especificación | ||
Especificación | Bobina de inducción sin varilla | Bobina de inducción común |
Material de cobre | Cobre TU1 | Cobre TU2 |
Material refractario | De Allied | De Allied |
Características | Estructura sin varilla Bobinado horizontal Tratamiento de aislamiento de porcelana Monitoreo de fugas del horno Encendido de alta tensión y protección contra sobrecalentamiento. | Estructura de varilla Tratamiento de aislamiento de porcelana Monitoreo de fugas del horno |
2-3. Yugo de enfriamiento por aire
El yugo es un diseño único sin enfriamiento por agua y adopta enfriamiento por aire, por lo que puede protegerlo de cualquier peligro oculto de fugas de agua.
2-4. Actualización de cubierta protectora integral
Además de la cubierta de protección contra caídas, hay una cubierta protectora alrededor de la bobina y los cables enfriados por agua, que puede proteger la bobina del daño causado por la caída o colisión de desechos metálicos, y también proteger eficazmente el cable enfriado por agua del contacto con desechos metálicos y causar problemas de sobrecalentamiento. Además, la cubierta protectora no causa ningún problema para el mantenimiento, porque no es necesario desmontarla durante la reparación.
Ventajas en comparación con el suministro de energía paralelo KGPS común
1. Factor de potencia muy alto
Todo el proceso de producción mantiene un factor de potencia muy alto (0.95-1), baja pérdida de potencia reactiva y mayor ahorro de energía.
2. Excelente rendimiento armónico
El contenido armónico es bajo, lo que cumple con los requisitos del sector eléctrico para los armónicos, y los usuarios ya no necesitan comprar dispositivos de tratamiento de armónicos de alto orden.
Rango de potencia | Hasta 36000KW, Sistema rectificador de línea de potencia de 6, 12, 24 o 48 pulsos |
Características estándar | Sistema de gestión de fusión PLC automático |
Sistema de control digital óptico preciso y sensible | |
Sistema de monitoreo inteligente (incluida la versión ordinaria de alarma de fugas del horno) | |
Función de autodiagnóstico de fallas | |
Sistema de diagnóstico remoto | |
Procesador de control de potencia inteligente DSP | |
Dispositivo central "preinstalado de respaldo" | |
Modo de montaje modular | |
medidor inteligente | |
Interruptor de seguridad de bloqueo | |
Prueba de fábrica | Componentes clave |
Características opcionales | Fundición simultánea de múltiples hornos de fusión |
Línea de producción automática | |
Nuevo sistema de alarma de fugas del horno | |
Sistema de pesaje del horno | |
Sistema de control de la fundición | |
Más | Contáctenos para obtener una solución personalizada |
Adaptación de conversión de frecuencia. Se tarda menos de 0.2 segundos desde el inicio hasta la salida de potencia máxima, cuando los competidores tardan más tiempo. Bajo la configuración estándar, el tiempo de fusión es de aproximadamente 40-50 minutos.
2-2. Concepto de montaje de respaldo de emergencia
Los componentes principales dentro del gabinete eléctrico, como tiristores, capacitores, etc., están equipados con módulos de repuesto, y los módulos de respaldo se pueden activar rápidamente cuando se daña un dispositivo en particular y se detiene la producción. Puede continuar produciendo sin necesidad de reparación. En cuanto a las piezas de repuesto dañadas, solo es necesario desconectar el cable, o quitarlo directamente para su reparación, lo que no afecta al equipo.
2.3- Medidor inteligente
El medidor inteligente puede mostrar y registrar en tiempo real el consumo de energía mensual, el consumo de energía diario y la tonelada de consumo de energía, lo que proporciona datos de fusión confiables y detallados para que las empresas de producción puedan realizar la planificación de la producción y el cálculo de costos.
2.4- Fácil de operar
El gerente de fusión PLC puede mostrar los datos e información en tiempo real de todo el sistema. Puede ser utilizado por los operadores para iniciar, detener y restablecer la fuente de alimentación en la mesa del horno. También tiene funciones de conservación automática del calor, horno automático, inicio en frío y visualización de fallas, entre otras.
Aunque hay muchas funciones, la operación es muy sencilla. Todo lo que se necesita es un interruptor de "inicio", "parada" y una perilla de ajuste de potencia para completar la operación.
2-5. Diseño de montaje modular súper práctico
El gabinete de energía adopta un diseño de montaje modular. Si los usuarios desean aumentar la capacidad de producción en el futuro, solo necesitan agregar los módulos relevantes sobre la base del gabinete de energía original para realizar la actualización del modelo. En lugar de comprar otro gabinete eléctrico, pueden aumentar la capacidad al costo más bajo.
Servicio postventa
1. Puesta en marcha en línea, para el sistema de fusión por inducción sin núcleo producido por nuestra empresa, proporcionamos servicio de puesta en marcha en línea sin restricciones geográficas, para que su sistema pueda ponerse en funcionamiento lo antes posible.
2. Brindamos servicios de mantenimiento para componentes importantes como placas de circuito, bobinas y yugos. Después de la reparación, pueden cumplir con los indicadores técnicos originales y los estándares de fábrica.
3. El servicio de repuestos originales es un trabajo apresurado. Tenemos un almacén de repuestos completo para garantizar que los repuestos regulares se puedan enviar dentro de las 24 horas. Para placas de circuito, yugos, reactores y otros productos desarrollados por nosotros mismos, podemos proporcionarle el precio de costo, lo que le ahorra el costo de comprar accesorios después de la venta;
4. Brindamos servicio de revisión, actualizamos su sistema al último sistema, cumplimos con las últimas normas eléctricas y de control. Esto significa una mayor confiabilidad, eficiencia y productividad sin tener que invertir en nuevos sistemas.
5. Para el sistema de fusión por inducción sin núcleo producido por nuestra empresa, brindamos servicios de actualización de capacidad, y podemos mejorarlo sobre la base del original para mejorar la productividad sin invertir en un nuevo sistema.
6. Servicio de capacitación. También capacitamos a sus empleados e instruimos en la operación de su sistema.
APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. es una rara empresa de alta tecnología en China con tecnología líder internacional en el campo de fusión y calentamiento por inducción. En la actualidad, la capacidad de los hornos de fusión por inducción producidos puede llegar a 70 toneladas, y la fuente de alimentación puede alcanzar los 50.000 kW. El equipo de calentamiento se puede utilizar en materiales compuestos a base de carbono/cerámica, fibra de carbono/fibra de carburo de silicio, cerámicas de alto rendimiento, grafito, soldadura por difusión al vacío, prensado en caliente al vacío, fusión al vacío, metalurgia de polvos, protección del medio ambiente y otras industrias.
Además, también somos fabricantes profesionales de placas de control de energía, bobinas de inducción, cables enfriados por agua, yugos y reactores. En comparación con otros fabricantes en China, tenemos ventajas destacadas en cuanto a precio del producto, control de calidad y tiempo de entrega.
Como fabricante de equipos industriales con capacidades de I+D, buscamos un equilibrio entre la economía y la practicidad del producto en la innovación continua para garantizar que podamos proporcionar las soluciones de producción más valiosas para cada aplicación, reducir los costos para nuestros usuarios y ayudarles a mejorar la competitividad de producción.
Esperamos establecer un sistema de fundición eficiente, limpio, bajo en carbono y circular mediante el suministro de equipos de fusión y calentamiento por inducción estables, eficientes, energéticamente eficientes, seguros y relativamente económicos, y contribuir a la conservación de energía y la reducción de emisiones a nivel mundial.