Información Básica.
No. de Modelo.
CB017
Rugosidad De La Superficie
Ra3.2
Laboreo Tolerancia
Refer to German Investment Casting Tolerance Stand
Estándar
AISI
Certificación
ISO 9001: 2008
servicio
un servicio de parada. mecanizado-montaje
asistencia personalizada
oem
tipo
maquinaria marina
control de calidad
inspección del 100% antes del embalaje
lugar de origen
Foshan, China
plazo de entrega
30-45 días después del pago
cc
ingeniero e inspector
mecanizado cnc
aceptar personalizado
Production Capaciy
200 toneladas por mes
finalizar
desbarbado, limpieza, pulido, recubrimiento en polvo
peso
0,1kg a 50kg
cnc
perforación, roscado, fresado, roscado
molde
Silica Sol Zircon Sand Mixed Slurry Production
tratamiento térmico
Quenching, Tempering, Annealing, Nor
grado de tolerancia
4
Paquete de Transporte
Bubble/Poly Bag+Carton Box
Especificación
Stainless Steel
Marca Comercial
ZEREN
Origen
Guangdong
Capacidad de Producción
60 Tons/Month
Descripción de Producto
Fundición de arena metálica y acero inoxidable fundición de precisión de inversión Y mecanización de piezas de forja
| Nombre del producto | Piezas de fundición de maquinaria |
| Marca | Zeren |
| Material | Acero inoxidable |
| Operación | Maquinaria marina |
| Proceso | Inversión Casting + mecanizado CNC |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Asistencia personalizada | OEM |
| Especificaciones generales del producto: | |
| Material | Acero inoxidable austenítico: 201, 303, 304, 316, 316L, 1,4581, scs14, scs16 |
| Acero inoxidable endurecido:17-4PH, 410, 420, 440C | |
| Acero fundido de aleación: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4 | |
| Acero de herramienta de aleación de fundición: CS-2, CS-7, CrWMn | |
| Acero al carbono: 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050 | |
| Peso | 1g-30kg |
| Tolerancia de fundición | CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG MERKBLAD P690 |
| Rugosidad de la superficie | Ra1,6-Ra6,3 |
| Grosor | Min 2mm (1mm en Micro-región) |
| Radio de fundición | Radio redondo ≥0,3mm, Radio de redondeo interno≥0,5mm |
| Profundidad de agujero ciego | Máx. 30mm (diámetro 10mm) |
| Mecanizado | Torneado,Fresado,taladrado,taladrado,roscado,rectificado,CNC Maquinado y equipos de prueba |
| Tratamiento térmico | Recocido, endurecimiento, normalización, carburización, envejecimiento |
| Acabado de superficies | Óxido negro, revestimiento negro, revestimiento de flash anticontaminación, pulido espejo |
| Estándares de la industria | ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO |
| Software de diseño | Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD |
| Formato de archivo | IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG |
Caso y soluciones
Nuestras case1 y soluciones:
En 2012, nuestra empresa desarrolló un producto para HUAWEI: Fundición de llave - herramientas de puerta y ventanas (como se muestra a continuación), el material es de acero A3.
Durante el proceso de producción, encontramos los siguientes problemas: Debido a que la fundición es fácil de deformar, la posterior conformación es difícil. y después de que la superficie está pulida, necesita ser chapada con cobre y luego cromada.
Al mismo tiempo, el galvanoplastia tendrá un efecto de aumento en los defectos de la superficie, y los agujeros de arena son propensos a ocurrir, dando lugar a la rectificación o incluso al desecho después del pulido final. Por lo tanto, recomendamos que sólo se encolada el cabezal del producto.
La parte del plano trasero se procesa mediante una placa de acero y luego se juntan, lo que no afecta al rendimiento del producto, y supera los defectos anteriores, y reduce el coste en aproximadamente un 50%.
304 impulsores de difusor de acero inoxidable y válvula de vapor
En 2016, nuestra empresa produjo propulsores difusores (accesorios de paletas) de acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes (como se muestra a continuación), el material es de acero inoxidable 304.
Este producto contiene cinco orificios curvos disipadores de aire. Es muy difícil abrir el molde, hacer la concha y quitar la arena, lo que resulta en una alta tasa de desechos.
En este sentido, después de la investigación y la discusión, nuestros ingenieros decidieron utilizar un material de núcleo de arena que no solo tiene alta resistencia a la temperatura, sino que también es fácil de eliminar arena después de alta temperatura, y finalmente resolvió perfectamente el problema de la fundición de agujeros curvos.
Además, también hay una válvula de vapor (como se muestra a continuación), el material es de acero inoxidable 316, debido a la pequeña abertura y la compleja cavidad interior, finalmente resuelto con éxito el problema para el cliente mediante el uso de este material de núcleo de arena, produjo el producto, y estableció una buena relación de cooperación a largo plazo con el cliente.
Nuestras case3 y soluciones:
Durante el proceso de producción, encontramos los siguientes problemas: Debido a que la fundición es fácil de deformar, la posterior conformación es difícil. y después de que la superficie está pulida, necesita ser chapada con cobre y luego cromada.
Al mismo tiempo, el galvanoplastia tendrá un efecto de aumento en los defectos de la superficie, y los agujeros de arena son propensos a ocurrir, dando lugar a la rectificación o incluso al desecho después del pulido final. Por lo tanto, recomendamos que sólo se encolada el cabezal del producto.
La parte del plano trasero se procesa mediante una placa de acero y luego se juntan, lo que no afecta al rendimiento del producto, y supera los defectos anteriores, y reduce el coste en aproximadamente un 50%.
Nuestras CASE2 y soluciones:
En 2016, nuestra empresa produjo propulsores difusores (accesorios de paletas) de acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes (como se muestra a continuación), el material es de acero inoxidable 304.
Este producto contiene cinco orificios curvos disipadores de aire. Es muy difícil abrir el molde, hacer la concha y quitar la arena, lo que resulta en una alta tasa de desechos.
En este sentido, después de la investigación y la discusión, nuestros ingenieros decidieron utilizar un material de núcleo de arena que no solo tiene alta resistencia a la temperatura, sino que también es fácil de eliminar arena después de alta temperatura, y finalmente resolvió perfectamente el problema de la fundición de agujeros curvos.
Además, también hay una válvula de vapor (como se muestra a continuación), el material es de acero inoxidable 316, debido a la pequeña abertura y la compleja cavidad interior, finalmente resuelto con éxito el problema para el cliente mediante el uso de este material de núcleo de arena, produjo el producto, y estableció una buena relación de cooperación a largo plazo con el cliente.
Nuestras case3 y soluciones:
316 cuerpo de la válvula de ventilación de presión de acero inoxidable
En 2018, nuestra empresa produjo el cuerpo de la válvula de ventilación de presión (accesorios de válvula) para los clientes (como se muestra a continuación). El material es de acero inoxidable 316.
Debido a que la abertura es demasiado pequeña, la cavidad interior es pequeña y complicada, y es casi imposible limpiar el núcleo de arena interno. Limpiar, así que abrimos un agujero cuadrado en la parte posterior del producto, lo soldamos con una placa cuadrada de acero inoxidable, y abrimos una ranura de cola de milano en la soldadura, lo que es conducente a una soldadura fuerte.
También usamos un núcleo de arena que tiene alta resistencia a la temperatura y es fácil de quitar arena después de la acción a alta temperatura para hacer este producto. Después de procesar el molde, se realizó la prueba de estanqueidad al aire, y fue exitosa, por lo que el producto fue producido en masa, y finalmente cumplió con los requisitos del cliente y ganó la confianza del cliente.
Debido a que la abertura es demasiado pequeña, la cavidad interior es pequeña y complicada, y es casi imposible limpiar el núcleo de arena interno. Limpiar, así que abrimos un agujero cuadrado en la parte posterior del producto, lo soldamos con una placa cuadrada de acero inoxidable, y abrimos una ranura de cola de milano en la soldadura, lo que es conducente a una soldadura fuerte.
También usamos un núcleo de arena que tiene alta resistencia a la temperatura y es fácil de quitar arena después de la acción a alta temperatura para hacer este producto. Después de procesar el molde, se realizó la prueba de estanqueidad al aire, y fue exitosa, por lo que el producto fue producido en masa, y finalmente cumplió con los requisitos del cliente y ganó la confianza del cliente.
Nuestras Case4 y soluciones:
Pieza de fundición de la cafetera
En 2020, nuestra empresa produjo la fundición principal de la cafetera - utensilios de cocina y hardware de baño para un cliente italiano (como se muestra a continuación). El material es de acero inoxidable 316. A través de la comunicación con el cliente, nos enteramos de que el cliente tiene requisitos de verticalidad para el centro de las partes superior e inferior de la fundición, pero debido a la cavidad interior de este producto es complejo, y es imposible hacer un molde en su conjunto.
Por lo tanto, dividimos el molde de cera de la pieza en partes superior e inferior y los hicimos por separado, y luego ensamblamos los moldes de cera de las partes superior e inferior en un todo.
El molde de cera combinado ha superado con éxito el procedimiento de inspección de herramientas de verticalidad. y, finalmente, todos los aspectos del rendimiento han cumplido con los requisitos del cliente, por lo que el cliente está muy satisfecho con nuestro nivel técnico profesional y la calidad perfecta del producto.
Por lo tanto, dividimos el molde de cera de la pieza en partes superior e inferior y los hicimos por separado, y luego ensamblamos los moldes de cera de las partes superior e inferior en un todo.
El molde de cera combinado ha superado con éxito el procedimiento de inspección de herramientas de verticalidad. y, finalmente, todos los aspectos del rendimiento han cumplido con los requisitos del cliente, por lo que el cliente está muy satisfecho con nuestro nivel técnico profesional y la calidad perfecta del producto.
Nuestra ventaja:
El método de vidrio de agua se desagua en el agua a alta temperatura, y el molde cerámico está hecho de arena de cuarzo de vidrio de agua. El método de sílice sol deforma el fuego de destello, y la arena de sílice sol circón hace el molde cerámico.
La fundición de inversión de sílice sol puede obtener una mayor rugosidad superficial Ra3,2.
Introducción de la empresa
Foshan Zeren Precision Casting Co.,Ltd . Se fundó en 2009 , con una planta de fundición de precisión y una planta de procesamiento mecánico, ubicada en el Parque Industrial Zhaodaxinzhao en la ciudad de Shishan, distrito de Nanhai, en la ciudad de Foshan, provincia de Guangdong.
Utilizamos un proceso avanzado de fundición de inversión (fundición de cera perdida) para la producción de fundición de precisión, que están hechos de acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado. También podemos proporcionar el mecanizado posterior de fundición, y hemos pasado e implementado el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Q1: ¿Qué tamaño de productos puede producir?
R: Podemos producir productos de varios tamaños para diferentes industrias, pesando desde unas pocas onzas hasta 250 libras.
Q2: ¿Qué materiales puedes lanzar? ¿Puedo utilizar el logotipo OEM en el producto?
R: Trabajamos con una variedad de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones a base de níquel, y más. Podemos ayudar en la selección de material en función de sus necesidades específicas. Sí podemos OEM logo.
Q3: ¿Qué acabado superficial se puede producir?
R: Ra3,2, y el acabado de mecanizado puede alcanzar aproximadamente Ra0,4. Otros tratamientos de superficie pueden ser realizados desde electroforesis, ennegrecimiento, pulido, galvanización a cromado, etc.
Q4: ¿Cómo obtener la muestra?
R: La muestra es aceptable. Díganos qué producto necesita.
Q5: ¿Qué tipo de archivos CAD puedo enviar? ¿Cómo puedo cargar un archivo CAD/grande?
R: Puedes enviar cualquier cosa que corres, pero los más beneficiosos son UG, STP, o Parasolid.
Q6: ¿Cuál es su política de pago?
R: Para la orden de muestra, nuestra política de pago es el 100% de pago T/T (pago por transferencia telegráfica) por adelantado u otro método de pago. Para el pedido a granel, nuestra política de pago es 30% T/T por adelantado, el 70% de saldo debe ser pagado 7 días hábiles antes de la entrega.
Q7: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Depende de la cantidad de productos y de los requisitos específicos. Normalmente la muestra necesita 7-10 días, el orden masivo necesita 20-50 días.
Certificado
Por qué nos eligen 
Tolerancias para fundición de inversión
PREGUNTAS FRECUENTES
¡Mira a los moldes precisos para tu próxima necesidad de casting!
Fundición de acero inoxidable • fundición de acero al carbono • aleación alta Fundición • fundición de aleación baja
Fundición resistente al calor o al desgaste • fundición de níquel • Titainum Fundición
Zeren Precise Casting es la compañía de casting de inversión #1 en nuestra región.
Tolerancias para fundición de inversión
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿Qué tamaño de productos puede producir?
R: Podemos producir productos de varios tamaños para diferentes industrias, pesando desde unas pocas onzas hasta 250 libras.
Q2: ¿Qué materiales puedes lanzar? ¿Puedo utilizar el logotipo OEM en el producto?
R: Trabajamos con una variedad de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones a base de níquel, y más. Podemos ayudar en la selección de material en función de sus necesidades específicas. Sí podemos OEM logo.
Q3: ¿Qué acabado superficial se puede producir?
R: Ra3,2, y el acabado de mecanizado puede alcanzar aproximadamente Ra0,4. Otros tratamientos de superficie pueden ser realizados desde electroforesis, ennegrecimiento, pulido, galvanización a cromado, etc.
Q4: ¿Cómo obtener la muestra?
R: La muestra es aceptable. Díganos qué producto necesita.
Q5: ¿Qué tipo de archivos CAD puedo enviar? ¿Cómo puedo cargar un archivo CAD/grande?
R: Puedes enviar cualquier cosa que corres, pero los más beneficiosos son UG, STP, o Parasolid.
Q6: ¿Cuál es su política de pago?
R: Para la orden de muestra, nuestra política de pago es el 100% de pago T/T (pago por transferencia telegráfica) por adelantado u otro método de pago. Para el pedido a granel, nuestra política de pago es 30% T/T por adelantado, el 70% de saldo debe ser pagado 7 días hábiles antes de la entrega.
Q7: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Depende de la cantidad de productos y de los requisitos específicos. Normalmente la muestra necesita 7-10 días, el orden masivo necesita 20-50 días.
Certificado
