Información Básica.
No. de Modelo.
Letong649
Tratamiento De Superficies
Spray-Paint
Rugosidad De La Superficie
Ra1.6
Estándar
ASME
Certificación
CE, RoHS, ISO 9001: 2000
moq
juego 1
calidad
muy bien
usuario
fundición de fundición
Paquete de Transporte
Wooden Box, Steel Structure
Especificación
0.2kg-11 tons
Marca Comercial
letong
Origen
China
Código del HS
843950000
Capacidad de Producción
100sets Per Year
Descripción de Producto
Separación vertical, sin rebordes, totalmente automática, continua de alta velocidad, precompactación para ranurado de arena y moldeo por compactación hidráulica, adecuado para la producción a gran escala de moldes pequeños y medianos sin corchos en diversas industrias.
La máquina principal de moldeo de nueva generación tiene las funciones de compactación delantera y trasera y ajuste automático de la cavidad.
La interfaz de diálogo de la máquina humana permite al usuario ajustar y establecer varios parámetros técnicos de la máquina en la pantalla del ordenador dentro del ámbito de uso definido.
La línea de moldeo está controlada por microcomputadora, y elementos avanzados importados como PLC, elemento de detección de posición, elemento de detección de presión y pantalla de cristal líquido se utilizan para realizar el funcionamiento automático y estable del proceso, control dinámico de animación de entrada / salida, consulta de fallos, alarma y control remoto.
En comparación con líneas de moldeo similares, tiene una progresión y ventajas evidentes en términos de control de automatización, nivel de integración electromecánica, fiabilidad de funcionamiento del equipo, elemento resistencia al desgaste, transporte síncrono de cierre de moldes, carga mecánica del núcleo, refrigeración sincrónica, lijado automático y otras funciones completas, nivel de estandarización y mantenimiento.
Tiene las ventajas de alta productividad, alta precisión dimensional de fundiciones, bajo ruido, baja intensidad de mano de obra, línea de montaje simple, menos máquinas auxiliares, pequeña superficie, baja inversión en procesos y construcción, y ahorro de energía, y es la línea de moldeo de arena verde más avanzada y eficiente en la actualidad.
La línea de moldeo se compone principalmente de una máquina principal de moldeo, una máquina de lijado, una máquina de carga de núcleo traslacional, un transportador de sujeción síncrono, un refrigerador de banda, un sistema de control eléctrico, un sistema hidráulico y un sistema de control neumático.
La máquina principal de moldeo adopta la inyección de arena y la compactación hidráulica para realizar el moldeo de arena, y al mismo tiempo completa la elevación del molde, el cierre del molde y el empuje.
La máquina lijadora añade arena a la máquina principal de forma regular y cuantitativa.
La máquina de carga de núcleo translacional opcional puede cargar de forma rápida y precisa los núcleos de forma sincrónica en línea.
Se proporciona un bloqueo de aire para la sustitución automática de la plantilla.
El transportador sincrónico de sujeción/soporte (12m o 18m de longitud) completa el vertido, el transporte del molde y la refrigeración de forma sincrónica con la máquina principal.
De acuerdo con el tiempo de enfriamiento de la fundición, el refrigerador de la banda sincrónico amplía el tiempo de enfriamiento de la fundición después del transportador de fijación sincrónica para evitar la deformación de la fundición.
La máquina principal de moldeo de nueva generación tiene las funciones de compactación delantera y trasera y ajuste automático de la cavidad.
La interfaz de diálogo de la máquina humana permite al usuario ajustar y establecer varios parámetros técnicos de la máquina en la pantalla del ordenador dentro del ámbito de uso definido.
La línea de moldeo está controlada por microcomputadora, y elementos avanzados importados como PLC, elemento de detección de posición, elemento de detección de presión y pantalla de cristal líquido se utilizan para realizar el funcionamiento automático y estable del proceso, control dinámico de animación de entrada / salida, consulta de fallos, alarma y control remoto.
En comparación con líneas de moldeo similares, tiene una progresión y ventajas evidentes en términos de control de automatización, nivel de integración electromecánica, fiabilidad de funcionamiento del equipo, elemento resistencia al desgaste, transporte síncrono de cierre de moldes, carga mecánica del núcleo, refrigeración sincrónica, lijado automático y otras funciones completas, nivel de estandarización y mantenimiento.
Tiene las ventajas de alta productividad, alta precisión dimensional de fundiciones, bajo ruido, baja intensidad de mano de obra, línea de montaje simple, menos máquinas auxiliares, pequeña superficie, baja inversión en procesos y construcción, y ahorro de energía, y es la línea de moldeo de arena verde más avanzada y eficiente en la actualidad.
La línea de moldeo se compone principalmente de una máquina principal de moldeo, una máquina de lijado, una máquina de carga de núcleo traslacional, un transportador de sujeción síncrono, un refrigerador de banda, un sistema de control eléctrico, un sistema hidráulico y un sistema de control neumático.
La máquina principal de moldeo adopta la inyección de arena y la compactación hidráulica para realizar el moldeo de arena, y al mismo tiempo completa la elevación del molde, el cierre del molde y el empuje.
La máquina lijadora añade arena a la máquina principal de forma regular y cuantitativa.
La máquina de carga de núcleo translacional opcional puede cargar de forma rápida y precisa los núcleos de forma sincrónica en línea.
Se proporciona un bloqueo de aire para la sustitución automática de la plantilla.
El transportador sincrónico de sujeción/soporte (12m o 18m de longitud) completa el vertido, el transporte del molde y la refrigeración de forma sincrónica con la máquina principal.
De acuerdo con el tiempo de enfriamiento de la fundición, el refrigerador de la banda sincrónico amplía el tiempo de enfriamiento de la fundición después del transportador de fijación sincrónica para evitar la deformación de la fundición.