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- Preguntas frecuentes
Información Básica.
Descripción de Producto
Automático Máquina de moldeo por soplado de extrusiónCon un gran precio
Automático Máquina de moldeo por soplado de extrusión se utiliza paraproducir todo tipo de envases de plástico huecos para alimentos, juguetes, bebidas, medicamentos, productos químicos, pesticidas y detergentes, botellas de agua, botellas de leche, botellas médicas, botellas de aceite, bolas de plástico, botellas de cosméticos, botellas de lubricante, contenedores de plástico.
El alto nivel de confiabilidad, excelente eficiencia y flexibilidad para satisfacer los diversos requisitos del cliente. Las máquinas procesan una variedad de materiales, incluyendo HDPE, LDPE, PP, PVC, TPU, PETG y otros materiales. Tiene una mayor tasa de producción en una hora. Puede cubrir el alcance completo de producción, desde la ampolla o tubo más pequeño hasta el envasado de bebidas, envases cosméticos, contenedores de boca grande y contenedores de múltiples capas con línea de franja de vista.
Máquina de moldeo por soplado de doble estación de 15L
Características principales
1. Sistema eléctrico: PLC Mitsubishi de Japón e interfaz hombre-máquina
2. Sistema hidráulico: válvulas y bomba hidráulica YUKEN de Japón
3. Sistema de plastificación: tornillo eficaz y de ahorro de energía
4. Cabezal de troquel especialmente diseñado para material de PC
5. Unidad de sujeción: adopta un camino de deslizamiento lineal con una precisión de hasta grado um
6. Inyección de parison: cilindro hidráulico único sin sincronización
7. Cambio de molde: la cubierta de extrusión se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, el cabezal del troquel se puede mover hidráulicamente y el cambio de molde es muy fácil
| Volumen máximo del producto (L) | 15L |
| Estación | Doble |
| Ciclo en seco (PC/H) | 800*2 |
| Diámetro del tornillo (MM) | 100 |
| Relación L/D del tornillo (L/D) | 28 |
| Potencia de accionamiento del tornillo (KW) | 75 |
| Potencia de calentamiento del tornillo (KW) | 9.1 |
| Número de zonas de calentamiento (tornillo) | 5 |
| Producción de HDPE (kg/h) | 200~500 |
| Potencia de accionamiento de la bomba hidráulica (KW) | 30 |
| Fuerza de sujeción (KN) | 220 |
| Distancia entre platinas (MM) | 320~700 |
| Tamaño máximo del molde (W * H) (mm) | 750 |
| Distancia central de bi-cabeza (mm) | 250 |
| Diámetro máximo del troquel (bi-cabeza) (mm) | 140 |
| Diámetro máximo del troquel (una cabeza) (mm) | 220 |
| Potencia de calentamiento del troquel (una cabeza) (KW) | 2.6 |
| Número de zonas de calentamiento (bi-cabeza) (ZONA) | 5 |
| Presión de soplado (Mpa) | 0.8 |
| Potencia de calentamiento (bi-cabeza) (KW) | 5 |
| Consumo de aire (m³/MIN) | 2 |
| Presión de agua de enfriamiento (Mpa) | 0.3 |
| Consumo de agua | 100 |
| Tamaño de la máquina (L * W * H) (m) | 6.8*6.4*3.6 |
| Peso de la máquina (TON) | 25 |
01 Sistema de sujeción
1. Último sistema de sujeción tipo palanca.
3. La fuerza de sujeción lo suficientemente fuerte puede hacer que la línea de unión de las botellas sea más perfecta y suave.
4. Todo el proceso de fundición garantiza una vida útil más larga y una mayor precisión del sistema de sujeción.
5. Carrera del carro más precisa y fácil de ajustar. 6. Dispositivo de protección de seguridad para el operador. Buen material utilizado para la cabeza del troquel
2. El gabinete eléctrico está equipado con ventiladores de enfriamiento para ajustar la temperatura.
3. Estándar CE.
1. Pantalla a color con visualización en inglés. Sistema de guardado de datos de configuración técnica, controlador de parison de 100 puntos, para asegurar un grosor uniforme del producto terminado.
2. Interruptores optimizados, fácil operación.
3. Último sistema de control inteligente Wisetech, fácil operación.
4. Control de parison MOOG con precisión de 100 puntos para controlar el grosor de la pared
5. Tectónica de producción y ahorro de parámetros para 20 moldes.
6. Configuración de páginas por ingeniero profesional diagnóstico de problemas.
7. Teclado de acceso directo y parada de emergencia para la producción segura.
8. Caja de operación de aluminio en voladizo y fácil ajuste.
9. Soporte técnico remoto y programa
04 Sistema de extrusión
2. El motor de extrusión adopta la famosa marca Siemens de Alemania para garantizar el resultado de calentamiento.
3. Pre-calentamiento con protección inteligente para tornillo y motor. 4. El calentador adopta una tecnología de calentamiento cerámico de alta calidad.
5. El filtro de pantalla es opcional para botellas pequeñas o livianas.
6. Diseño razonable del corredor de la cabeza para cambiar de color rápidamente.
7. Inversor MITSUBISHI que controla la frecuencia del tornillo y el reductor.
1. Último diseño de tanque de aceite hidráulico para un funcionamiento suave de todas las partes hidráulicas.
2. Elegimos motor hidráulico servo para ahorrar energía. El motor servo tiene más potencia que el motor normal y bajo ruido, y aumenta la vida útil de las unidades hidráulicas. 50% más que el motor normal y bajo ruido, y aumenta la vida útil de las unidades hidráulicas.
3. La máquina está equipada con válvulas hidráulicas y bombas hidráulicas importadas de empresas mundialmente famosas, lo que garantiza un rendimiento de trabajo constante y confiable.
4. Diseño hidráulico optimizado para controlar la precisión y suavidad de la acción mediante presión, flujo y tiempo.
5. Cilindros de movimiento de la placa con válvula de conmutación mecánica para reducir la fuerza de impacto en la posición final.
P: ¿Podemos visitar su fábrica?
Claro. Estamos ubicados en la ciudad de Zhangjiagang, que está muy cerca de Shanghai. Para clientes extranjeros, pueden volar a Shanghai Pudong Aeropuerto Internacional de Pudong. Podemos recogerlo en el aeropuerto. (o Aeropuerto Internacional de Hongqiao). También ofrecemos visitas en línea por video.
P: ¿Cómo podemos obtener el precio exacto de la máquina de plástico?
Contáctenos con el tamaño, forma, cantidad anual y foto de los productos si es posible. Podemos recomendar nuestros modelos de máquinas con presupuesto.
P: ¿Proporciona alguna pieza de repuesto con la máquina?
Sí, ofrecemos todas las piezas de repuesto necesarias antes del envío. (contáctenos para obtener la lista de embalaje)
P: ¿Cómo es su servicio postventa?
Ofrecemos instrucciones manuales y capacitación de ingenieros antes de la carga, después del envío brindamos soporte en línea las 24 horas, videos técnicos soporte o asistencia en la instalación en el campo.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
Para máquinas personalizadas, tarda aproximadamente de 45 a 60 días después del depósito. Para máquinas en stock, envío rápido. (El ciclo de producción real variará según el grado de personalización.)
P: ¿Cuál es el período de garantía de su máquina?
12 meses de garantía para los componentes y soporte técnico.
P: ¿Proporciona máquinas personalizadas?
La mayoría de nuestras máquinas son personalizadas. Nuestro objetivo es la eficiencia y un rendimiento estable. Diseñamos las máquinas según las necesidades del cliente productos para satisfacer las necesidades del cliente.
P: ¿Cómo podemos instalar la máquina cuando llegue?
Podemos enviar técnicos experimentados al país del cliente para guiar la instalación y poner en marcha la máquina, también capacitar a los empleados del cliente.
P: ¿Cuál es la ventaja de SINOTECH?
Proporcionamos a los clientes proyectos llave en mano. Incluyendo diseño de planta, instalación de máquinas de plástico y moldes, puesta en marcha, también podemos suministrar los equipos auxiliares para los clientes. Podemos enviar el conjunto completo de máquinas después de las pruebas en nuestra fábrica. Ahorrará mucho coste y tiempo.