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Información Básica.
dimensiones
tamaños personalizados
Paquete de Transporte
Non Fumigation Wooden Box
Especificación
0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
Marca Comercial
SC
Origen
China
Capacidad de Producción
500000 Pieces/Year
Descripción de Producto
Material | HT150-HT300 Hierro gris, QT400-18 /QT900-2 Hierro dúctil (según sus necesidades) |
Aplicación | Auto, edificio, Capital Equipment, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, etc. |
Tecnología | fundición |
Diseño de herramientas | Tenemos propio equipo de I+D para hacer herramientas personalizadas, normalmente 7-15 días pueden estar listos. |
Estándar | China GB estándar de alta precisión. |
Acabado superficial | 200ºC (392ºF) |
Tratamiento de la superficie | Acabado de molino, anodizado, revestimiento de polvo, etc. (según sus requisitos) |
Dibujo | 3D plano: .step / .stp, 2D plano: .dxf/ .dwg / .pdf |
Color | Personalizado |
Tiempo de entrega | Según las cantidades y especificaciones de cada pedido. Los plazos de entrega normales son de 30 a 45 días después de recibir el depósito. |
El proceso de forja de anillos es un proceso que utiliza materiales metálicos para el procesamiento de forja. Obtiene principalmente la forma y el rendimiento requeridos a través del tratamiento térmico y el procesamiento de forja de materiales metálicos. El proceso de forja del anillo incluye generalmente los pasos principales siguientes: Preparación de la materia prima, forja que forma, tratamiento del calor, y procesamiento subsecuente.
En primer lugar, las materias primas deben ser sometidas a un cribado y corte para garantizar que su calidad y dimensiones cumplan los requisitos. Luego, las materias primas se colocan en un horno de calefacción para el tratamiento de calefacción para alcanzar la temperatura de forja adecuada. La temperatura y el tiempo de tratamiento de calentamiento deben controlarse de acuerdo con las características y requisitos del material metálico para garantizar la calidad y el rendimiento de la forja.
Una vez finalizado el tratamiento de calentamiento, el material metálico puede forjarse utilizando la forja de troquelado para obtener formas más complejas y precisas. Durante el proceso de forja, es necesario controlar parámetros como la temperatura de forja, la velocidad de forja y la fuerza de forja para asegurar la calidad y la precisión dimensional de los forja.
Después de la forja, la forja necesita someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica enfriar la forja a través de medios como el agua y el aceite. Durante el proceso de refrigeración, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de refrigeración para evitar problemas como grietas y deformaciones en la forja.
La forja todavía necesita someterse a un procesamiento posterior para lograr los requisitos finales de forma y tamaño. El procesamiento posterior puede incluir procesos como el recorte y el tratamiento de superficies. El recorte es el proceso de cortar y eliminar el exceso de material de una forja para hacer su forma más precisa. El tratamiento de la superficie puede incluir chorreo de arena, enchapado y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las forjadas.